Wdrożenie systemu MES w branży spożywczej [Case Study Pasieka z Pasją]

Okazuje się, że czasem firma może mieć system MES przez półtora roku i wciąż wykorzystywać zaledwie ułamek jego możliwości lub nie wykorzystywać wcale. Historia Pasieki z Pasją pokazuje, że czasem warto dać drugą szansę, ale podejść do tematu inaczej, z profesjonalnym wsparciem wdrożeniowym.

Czego dowiesz się z lektury?

• Problem braku pilotażowego wdrożenia – Pasieka z Pasją korzystała z Factory Plus przez 1,5 roku, ale system był wykorzystywany jedynie w ułamku swoich możliwości. Rotacja kierowników produkcji i brak profesjonalnego wdrożenia doprowadziły do sytuacji, w której większość funkcji pozostawała nieodkryta.
• Moment krytyczny – właściciel chciał zrezygnować – po półtora roku jeden z właścicieli chciał całkowicie zrezygnować z systemu. Spotkanie z VISIX miało potwierdzić, że Factory Plus nie pasuje do firmy.
• Zwrot akcji, dzięki pilotażowi – 14-dniowy pilotaż z zespołem VISIX wszystko zmienił. Okazało się, że system potrafi rozwiązać 90% potrzeb firmy. Brakowało tylko właściwej konfiguracji i przeszkolenia, a nie funkcjonalności.
• Specyfika produkcji na stock magazynowy – pasieka pszczelarska produkuje na magazyn, a nie na konkretne zlecenia. System MES musiał zostać dostosowany do planowania opartego na optymalnych poziomach zapasów, co jest typowe dla branży spożywczej z sezonowością sprzedaży.
• Najważniejsza lekcja – inwestuj w profesjonalne wdrożenie – case study dowodzi, że kierownik produkcji rzadko ma czas i zasoby na samodzielne wdrożenie systemu MES. Profesjonalny pilotaż pozwala odkryć pełen potencjał systemu i uniknąć marnowania czasu oraz pieniędzy. Dodatkowo warto podkreślić, że takie wdrożenie jest szczególnie ważne w firmach powyżej 10 osób.

Przeczytaj również

• Case Study: Wdrożenie i działanie systemu do zarządzania produkcją w firmie Witowa
• Case Study: Wdrożenie systemu do zarządzania produkcją w firmie S-LAB
• Rzeczywistość wdrożeń systemów ERP w firmach produkcyjnych

Wdrożenie systemu MES (ang. Manufacturing Execution System) w branży spożywczej wymaga zarówno dobrze dopasowanego oprogramowania, jak i właściwego podejścia na etapie wprowadzenia systemu do firmy.

Oprogramowanie Factory Plus, jako system klasy MES dla małych i średnich firm z branży produkcji spożywczej, oferuje funkcjonalności kontroli jakości, śledzenia partii surowców i zarządzania magazynem. Warto pamiętać, że ich uruchomienie wymaga zaangażowania ludzi oraz ich czasu.

Pasieka z Pasją – producent miodu z okolic Koszalina

Pasieka z Pasją to rodzinna firma z Miłogoszczy niedaleko Koszalina, działająca od 1922 roku. W przedsiębiorstwie funkcjonuje około 1000 rodzin pszczelich w systemie pasieki wędrownej. Firma wybiera do zbiorów wyłącznie tereny wolne od pestycydów, a jej wyróżnikiem jest opatentowana maszyna do przekładania miodów na zimno, zachowująca wszystkie właściwości zdrowotne produktów.

Proces produkcyjny jest stosunkowo prosty. Są tylko dwie operacje – jedno stanowisko z kremarką lub tłoczarką do miodu oraz stanowisko do naklejania etykiet. Gotowe produkty trafiają na stock magazynowy. Model biznesowy opiera się na produkcji na magazyn, a nie na konkretne zlecenia. Firma pilnuje optymalnych stanów magazynowych, a produkcja ma te poziomy utrzymywać.

System był, ale jakby go nie było, czyli 1,5 roku niewykorzystanych możliwości…

Factory Plus trafił do “Pasieki z Pasją” w styczniu 2024 roku. Wtedy VISIX nie oferował jeszcze pilotażowej usługi wdrożeniowej w obecnej formie. Założenie było proste – klient po prezentacji sam konfiguruje system. Po ogólnym pokazie kierownik produkcji zaczął wdrażać system samodzielnie.

Program był używany, głównie w zakresie integracji z Baselinkerem i stanów magazynowych. Tymczasem w firmie zmieniło się kilku kierowników produkcji. Z perspektywy VISIX wydawało się, że wszystko funkcjonuje. Dopiero po półtora roku, podczas rozmowy z prezesem, wyszło na jaw, że system nie został do końca wdrożony w obszarze zarządzania procesami produkcyjnymi.

Wiele funkcji nie było wykorzystywanych. Marszruty były źle skonfigurowane. Pracownicy uznawali, że jeśli czegoś nie potrafią znaleźć, to program tego nie ma. Kiedy zespół VISIX dokopał się do sedna, okazało się, że większość funkcji oczekiwanych przez “Pasiekę z Pasją” istnieje – po prostu nikt o te funkcjonalności nie zapytał.

W pewnym momencie właściciel chciał zrezygnować z Factory Plus i to był punkt zwrotny

W połowie 2025 roku jeden z właścicieli stwierdził, że Factory Plus nie spełnia jego oczekiwań, nie ma odpowiednich funkcji i chciał całkowicie zrezygnować. Spotkanie z VISIX miało potwierdzić, że system nie pasuje do firmy. Tymczasem CEO VISIX Marcin Nowak uruchomił w międzyczasie nową usługę – pilotażowe wdrożenie oprogramowania. Pojawił się pomysł, żeby obecnego klienta potraktować jak nowego i przeprowadzić pełen pilotaż.

Na miejscu zespół VISIX zastał dobrze zorganizowaną firmę. Właściciele “Pasieki z Pasją” mieli sprecyzowane oczekiwania i jasno postawione cele. Organizacja procesów była na bardzo dobrym poziomie. Właściciele to osoby świadome, z wiedzą technologiczną, sprzedażową i produkcyjną. Brakowało jedynie odpowiedniego narzędzia informatycznego, które wspierałoby planowanie i kontrolę produkcji.

Pilotażowe wdrożenie systemu MES w branży spożywczej wszystko zmieniło

To, co miało być spotkaniem potwierdzającym nieprzydatność systemu MES, obróciło się w drugą stronę. Po szczegółowych rozmowach okazało się, że Factory Plus potrafi rozwiązać około 90% potrzeb Pasieki. System miał niemal wszystkie potrzebne funkcjonalności – brakowało tylko właściwego wdrożenia i przeszkolenia.

Organizacja stwierdziła, że to jest dosłownie wszystko, czego potrzebuje. Pojawiło się kilka rzeczy do doprecyzowania, ale firma zdecydowała się kontynuować współpracę. Zamiast zakończenia korzystania z Factory Plus, Pasieka otrzymała kompletne wsparcie wdrożeniowe.

Zespół VISIX zrealizował 14-dniowy pilotaż, podczas którego szczegółowo zmapował procesy produkcyjne. Dzięki bezpośredniej rozmowie udało się poznać oczekiwania, główne problemy i bolączki. Nic nie zastąpi takiej komunikacji z dostawcą oprogramowania – to podczas tych rozmów wychodzą na jaw prawdziwe potrzeby przedsiębiorstwa.

Specyfika branży pszczelarskiej – planowanie produkcji na stock magazynowy

Pasieka planuje produkcję inaczej niż większość firm. Nie ma klasycznego modelu zleceń pod konkretnych klientów. Zamiast tego firma planuje “na stock magazynowy”. System MES musi zatem wspierać utrzymywanie optymalnego poziomu produktów na magazynie. Produkcja uzupełnia wówczas tylko te produkty, których stan spada poniżej optimum.

Taki model funkcjonuje bardzo dobrze w branży spożywczej z sezonowością sprzedaży, jaką jest pasieka pszczelarska. Firma przygotowuje się przez cały rok, żeby w okresie wzmożonej sprzedaży być gotowa na oczekiwania rynku. Oprogramowanie MES na podstawie danych archiwalnych i stanów magazynowych, wspiera planowanie produkcji.

Początkowo Factory Plus działał inaczej niż wymagała specyfika Pasieki. Musiano wdrożyć zmiany po stronie oprogramowania. Na szczęście nie były to wielkie modyfikacje, jednak bez pilotażu, nie zostałyby właściwie zidentyfikowane. Po zmianach system zaczął działać zgodnie z oczekiwaniami.

Dlaczego kierownicy produkcji nie radzili sobie z samodzielnym wdrożeniem Factory Plus?

Warto przypomnieć o rotacji kadry kierowniczej w pasiecie “Pasieka z Pasją”. To właśnie ta sytuacja pokazała, jak trudne bywa samodzielne wdrożenie systemu MES w branży spożywczej. A proces ten często spoczywa na barkach właśnie kierownika produkcji. Nie chodzi więc o kompetencje, bo firma zatrudniała osoby z doświadczeniem, które wcześniej zarządzały produkcją w innych organizacjach.

Kierownik po prostu nie ma czasu wgryzać się w dokumentację systemu. Kiedy zatrudniasz kogoś na to stanowisko, oczekujesz, że ogarnie wiele wątków – nauczy się specyfiki produkcji, pozna procesy i zmapuje zasoby. Do tego dochodzi jeszcze wdrożenie systemu MES. To za dużo dla jednej osoby.

W małej organizacji można próbować, jeśli kierownik już zna firmę i procesy. Ale gdy firma kolejny raz zatrudnia nowego kierownika z zewnątrz, a ten dopiero musi się wdrożyć, to dodatkowo obciążanie go wdrożeniem oprogramowania rzadko się udaje.

Właśnie dlatego profesjonalne wdrożenie ma tak duże znaczenie. Nie chodzi o to, że system jest skomplikowany – Factory Plus jest intuicyjny. Po prostu samo wdrożenie systemu MES w branży spożywczej wymaga czasu i zaangażowania, których kierownik często nie może poświęcić w pierwszych miesiącach pracy.

Główny wniosek? Nie żałuj pieniędzy, skorzystaj z pilotażu i zyskaj!

Historia Pasieki niesie jeden główny wniosek, bardzo zgrabnie podsumowany przez Filipa Wiśniewskiego z VISIX: “Nie żałuj pieniędzy, skorzystaj z pilotażu i zyskaj!”.

Profesjonalne, pilotażowe wdrożenie aplikacji MES, umożliwia dokładne zmapowanie procesów, poznanie organizacji i specyfiki. Pozwala zidentyfikować rzeczywiste potrzeby i oczekiwania. Nic nie zastąpi bezpośredniej rozmowy, podczas której doświadczony zespół może zadać właściwe pytania i dopasować system do sprecyzowanych wymagań.

W przypadku “Pasieki z Pasją” dopiero pilotaż pozwolił odkryć, że 90% potrzeb może być obsłużonych przez Factory Plus. Bez profesjonalnego wsparcia system był używany przez półtora roku w ułamku swoich możliwości. Firma traciła czas i ponosiła koszty, ale nie czerpała korzyści.

Model, w którym klient sam konfiguruje system, może działać jedynie w specyficznych sytuacjach. Wymaga czasu, zaangażowania i osoby dedykowanej wyłącznie do wdrożenia. W dynamicznie rozwijającej się małej lub średniej firmie produkcyjnej takich zasobów zwykle nie ma. Dlatego warto od razu zainwestować w profesjonalne wdrożenie.

System MES w branży spożywczej to kompleksowe rozwiązanie do kontroli jakości, śledzenia partii surowców i zarządzania magazynem. Ale jego wprowadzenie do przedsiębiorstwa wymaga przede wszystkim ludzi i czasu na właściwą konfigurację. Dlatego w firmach zatrudniających powyżej 10 osób, pilotażowe wdrożenie jest szczególnie ważne.

Chcesz dowiedzieć się, jak Factory Plus może usprawnić zarządzanie produkcją w Twojej firmie spożywczej?

Skontaktuj się z nami i umów na rozmowę. Oferujemy 14-dniowy pilotaż, podczas którego sprawdzimy, jak Factory Plus pomoże w realiach Twojej firmy.

Odwiedź także nasz kanał YouTube!

Pod adresem https://www.youtube.com/@VISIXsystemyinformatyczne znajdziesz więcej case studies i praktycznych porad oraz inspirujące rozmowy branżowe prowadzone przez Marcina oraz Filipa z VISIX.

FAQ – najczęstsze pytania o wdrożenia systemu MES w branży spożywczej

Czy warto ratować system, który nie był wykorzystywany przez 1,5 roku?

Zdecydowanie tak, pod warunkiem profesjonalnego wsparcia. Case study z branży pszczelarskiej pokazuje, że nawet system MES niewykorzystywany w pełni przez półtora roku można skutecznie uruchomić. Kluczem jest oczywiście pilotaż z doświadczonym zespołem VISIX, który zmapuje procesy i zidentyfikuje potrzeby. W przypadku Pasieki 90% funkcji potrzebnych firmie było już w systemie – brakowało tylko właściwej konfiguracji.

Jak długo trwa pilotaż dla firmy, która już ma Factory Plus?

Standardowy pilotaż trwa 14 dni. W tym czasie zespół VISIX analizuje procesy produkcyjne, konfiguruje system i szkoli pracowników. Po pilotażu firma otrzymuje pierwsze raporty i dane z produkcji. Dla firm, które już mają system, pilotaż pozwala odkryć niewykorzystane funkcjonalności.

Czym różni się planowanie “na stock” od klasycznego planowania zleceń?

Planowanie na stock magazynowy, polega na utrzymywaniu optymalnych poziomów zapasów produktów gotowych. System monitoruje stany i wskazuje, co należy wyprodukować, aby uzupełnić zapasy. Nie produkuje się pod konkretne zlecenie, ale na magazyn. Klasyczne planowanie to produkcja pod klienta z określoną ilością i terminem. W branży spożywczej, zwłaszcza w małych firmach i produktach detalicznych, takich jak miód, planowanie na stock jest powszechne ze względu na sezonowość.

Co zrobić, gdy zmienia się kierownik produkcji odpowiedzialny za system MES?

Zmiana kierownika produkcji to krytyczny moment dla funkcjonowania systemu MES. “Pasieka z Pasją” przeszła przez rotację 2-3 kierowników i za każdym razem ciągłość wdrożenia była zagrożona. Najlepszym rozwiązaniem jest dobra dokumentacja konfiguracji oraz możliwość kontaktu z dostawcą. Idealnie, gdy nowy kierownik otrzymuje szkolenie od zespołu wdrożeniowego.