Firma S-LAB, z siedzibą w Lubaniu na Dolnym Śląsku, specjalizuje się w kompleksowej obróbce metali, dostarczając rozwiązania technologiczne dla swoich klientów. W zeszłym roku firma zdecydowała się na wdrożenie systemu zarządzania produkcją FACTORY plus, aby zoptymalizować procesy produkcyjne oraz koordynowanie magazynem.
W niniejszym case study przeanalizujemy kluczowe etapy wdrożenia oraz korzyści, jakie przyniósł program do zarządzania produkcją wdrożony w firmie.
Początki – wyzwania i trudności
Proces wdrożenia systemu zarządzania produkcją nigdy nie jest łatwy. W przypadku firmy S-LAB początki były wymagające, a adaptacja zespołu do nowego stylu pracy zajęła kilka miesięcy. Zanim jednak rozpoczęto właściwą pracę z systemem, kluczową rolę odegrało sprawne wdrożenie programu, poprzedzone całodniowym szkoleniem dla kadry kierowniczej.
Pierwszym dużym wyzwaniem było zrezygnowanie z dotychczasowych, nieefektywnych metod pracy, opartych na ręcznym obliczaniu czasów produkcji i dokumentacji papierowej. Tomasz Słowik, CEO firmy S-LAB wspomina: „Monitorowanie produkcji za pomocą arkuszy Excel było czasochłonne, pełne błędów i prowadziło do opóźnień”. Wprowadzenie FACTORY plus w praktyce rozwiązało ten problem, zapewniając pełną automatyzację tych procesów oraz klarowną wizualizację danych produkcyjnych.
Szybka i sprawna implementacja programu
Jednym z kluczowych elementów sprawnej implementacji programu było wprowadzenie funkcji produkowanego asortymentu w różnych wariantach, co zredukowało konieczność przechowywania w katalogu pozycji produktów różniących się jedynie kolorem lub rozmiarem.
FACTORY plus w praktyce szybko okazał się niezastąpionym narzędziem, a użytkownicy końcowi systemu – zarówno nowi pracownicy, jak i długoletni członkowie zespołu – chwalą jego intuicyjność i przejrzysty interfejs.
Pierwsze rezultaty wdrożenia FACTORY Plus w produkcji
Choć adaptacja do nowego systemu trwała kilka miesięcy, już po czterech zauważono pierwsze pozytywne efekty. Firma odnotowała wzrost wydajności o 30%, przy tej samej liczbie pracowników i na tej samej powierzchni produkcyjnej
Pracownicy podkreślają, że program do zarządzania produkcją wdrożony w S-LAB zrewolucjonizował ich codzienną pracę. „Dzięki FACTORY plus nie mamy już przestojów, które mieliśmy wcześniej, a dostęp do dokumentacji technicznej jest błyskawiczny” – mówi pracownik firmy Piotr Murawski.
Sterowanie procesem produkcji i automatyzacja
Obecnie S-LAB kontynuuje swoją współpracę z VISIX, koncentrując się na automatyzacji procesu przyjmowania i obsługi zamówień sprzedażowych. Kluczową rolę w tej transformacji odgrywa moduł AI, który pozwala na automatyczną analizę zamówień napływających do skrzynki mailowej firmy.
Wprowadzenie FACTORY plus do firmy S-LAB nie tylko poprawiło jej wydajność, ale również zwiększyło konkurencyjność na rynku. Sterowanie procesem produkcji stało się bardziej zorganizowane, a kadra kierownicza zyskała narzędzie, które umożliwia bieżące monitorowanie efektywności pracowników oraz raportowanie braków produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Podsumowanie wdrożenia systemu do zarządzania produkcją FACTORY plus
Jak podkreślają przedstawiciele S-LAB, ich współpraca z VISIX opiera się na wysokiej jakości wsparciu oraz szybkim rozwiązywaniu problemów.
Dzięki systemowi FACTORY plus firma S-LAB weszła na nowy poziom zarządzania produkcją, a jej użytkownicy końcowi systemu zgodnie twierdzą, że nie wyobrażają sobie powrotu do starych metod pracy.
Zalety wdrożenia systemu FACTORY Plus w firmie S-LAB:
- Zwiększona wydajność: Dzięki automatyzacji procesów produkcyjnych, firma osiągnęła wzrost wydajności o 30%, bez konieczności zwiększania liczby pracowników.
- Eliminacja błędów: Zautomatyzowane raportowanie i dostęp do dokumentacji technicznej w czasie rzeczywistym zredukowały liczbę błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych.
- Lepsza organizacja pracy: Pracownicy mają teraz jasne wytyczne co do kolejności zadań, co eliminuje chaos na linii produkcyjnej.
- Szybszy dostęp do danych: Wgląd w raporty produkcyjne w czasie rzeczywistym umożliwia bieżące monitorowanie wydajności pracowników i szybkie reagowanie na problemy.
- Optymalizacja zarządzania asortymentem: Wprowadzenie funkcji produkowania asortymentu w różnych wariantach pozwoliło na redukcję liczby produktów w katalogach, co uprościło zarządzanie.
- Większa konkurencyjność: Dzięki wyższemu poziomowi automatyzacji i optymalizacji procesów produkcyjnych firma stała się bardziej konkurencyjna na rynku.
- Łatwość obsługi systemu: Intuicyjny interfejs sprawia, że nowi pracownicy szybko adaptują się do korzystania z FACTORY Plus.
- Brak przestojów: Implementacja systemu wyeliminowała wcześniejsze problemy związane z przestojami na produkcji.
Sprawdź opinię firmy S-LAB:
Powiązane wpisy:
Case study: Wdrożenie i działanie systemu do zarządzania produkcją w firmie Witowa
System zarządzania produkcją – jak go wdrożyć w małej firmie? 6 wskazówek
Program do zarządzania produkcją w małej i średniej firmie – czy to się opłaca?
5 przykładów nieudanych wdrożeń systemu ERP
Kiedy i jak najlepiej przeprowadzić wdrożenie? Aplikacja do zarządzania produkcją w 10 przykazaniach – cz. 1