• Sprawdź bez ryzyka
Logo Logo
  • Produkt
    • FACTORY plus
    • Organizacja pracy na hali produkcyjnej
    • Zarządzanie magazynem
    • Rozliczanie pracowników
    • Monitorowanie kosztów produkcji
    • Factory PLUS LIGHT
  • Branże
    • Branża metalowa
    • Przemysł ciężki
    • Automotive
    • Meble i stolarka drzwiowa i okienna
    • Tworzywa sztuczne
    • Lakiernia proszkowa
    • Poligrafia
    • Odzież i obuwie
  • Cennik
    • Cennik
    • Oferta wdrożeniowa
    • Status VIP
  • O nas
  • Wsparcie
    • Pierwsze kroki w Factory Plus
    • Poradniki video
    • Pytania i odpowiedzi
    • Bezpieczeństwo
    • Zaprezentuj FACTORY plus przed zarządem
    • Instrukcja dla pracowników produkcyjnych
    • Ściąga dla pracowników produkcyjnych
    • Samodzielne wdrożenie – checklista
    • Program partnerski
  • Baza wiedzy
    • Dlaczego Factory Plus?
    • Darmowe Ebooki
    • Porady dla firm produkcyjnych
    • Blog

Wdrożenie systemu MES w branży metalowej [Case Study NESTA]

  • 14 stycznia 2026
  • Dagmara Wiśniewska

Firma może rosnąć szybciej niż jej zdolność do zarządzania produkcją. Kiedy właściciel zakładu z branży metalowej nie jest w stanie odpowiedzieć na pytanie „czy możemy przyjąć kolejne zlecenie”, to mamy wyraźny sygnał, że pora na wdrożenie systemu MES.

Historia NESTA pokazuje, jak pilotażowe wdrożenie Factory Plus pomogło odzyskać kontrolę w firmie z dwoma działami produkcyjnymi i zespołem około 40 pracowników.

„Gdyby mnie Pan zapytał, czy jesteśmy w stanie przyjąć jakieś zlecenie, to nie potrafię udzielić odpowiedzi” – te słowa właściciela NESTA, przytoczone przez zespół VISIX, oddają skalę problemu przed wdrożeniem systemu.

Czego dowiesz się z lektury?

  • Brak widoczności zleceń – NESTA nie była w stanie odpowiedzieć klientom, czy może przyjąć kolejne zlecenie. Brakowało informacji o obłożeniu maszyn i statusie realizacji.
  • Nowy dział bez kontroli – właściciel doskonale znał dział laserowy, ale nowo uruchomiony dział CNC był dla niego obszarem, którego nie mógł nadzorować intuicyjnie, jedynie na podstawie doświadczenia. To zwielokrotniło potrzebę wdrożenia systemu MES, takiego jak Factory Plus.
  • Pilotaż na wycinku procesów – zamiast wdrażać całość naraz, zespół VISIX skupił się na stanowiskach CNC jako obszarze generującym największe problemy.
  • Bez specjalisty się nie da – właściciel NESTA przekazał, że bez wsparcia zespołu VISIX firma nie poradziłaby sobie sama.
  • System rośnie z firmą – po pilotażu planowane jest rozszerzenie na kolejne obszary, m.in. magazyn narzędzi.

Przeczytaj również

  • Wdrożenie systemu MES w branży spożywczej [Case Study Pasieka z Pasją]
  • Case Study – wdrożenie systemu do zarządzania produkcją w firmie S-LAB
  • Wdrożenie systemu do kontroli produkcji – przewodnik na przykładzie firmy Tryumf

Spis treści

Toggle
  • NESTA – kilka słów o firmie z branży obróbki metali
  • Wyzwanie – brak kontroli nad nowym działem produkcyjnym
  • Od rekonesansu do pilotażu – jak przebiegało wdrożenie Factory Plus?
  • Dlaczego skupiliśmy się na stanowiskach CNC?
  • Współpraca z pracownikami – jak przełamać opór przed systemem?
  • Niestandardowe potrzeby – jak pogodziliśmy różne oczekiwania?
  • Znaczenie profesjonalnego wdrożenia – dlaczego bez specjalisty się nie da?
  • Po pilotażu – co dalej z wdrożeniem w NESTA?
  • Dla kogo system MES Factory Plus w branży metalowej?
  • FAQ – najczęstsze pytania o wdrożenie systemu MES w firmie metalowej

NESTA – kilka słów o firmie z branży obróbki metali

Marka NESTA to przedsiębiorstwo specjalizujące się w obróbce metali, zatrudniające około 40 pracowników. Firma obsługuje klientów z różnych sektorów – od budownictwa po przemysł lotniczy – oferując zamawianie usług przez inteligentny sklep internetowy z automatycznymi wycenami.

W strukturze funkcjonują dwie dywizje. Pierwszy obszar obejmuje cięcie laserowe blach, rur i profili, gratowanie oraz spawanie – ten dział posiada dedykowane oprogramowanie. Druga dywizja to stanowiska CNC z obróbką skrawaniem, gdzie powstają finalne elementy. Właśnie ten dział stanowił największe wyzwanie. NESTA realizuje cały ciąg technologiczny wewnętrznie – od przyjęcia materiału po montaż i polerowanie.

Wyzwanie – brak kontroli nad nowym działem produkcyjnym

Właściciel NESTA pierwszy raz szukał systemu w 2020 roku, ale firma była wtedy za mała. Po pięciu latach zespół urósł do 40 osób, a wraz ze wzrostem skali pojawiły się problemy niemożliwe do rozwiązania bez odpowiedniego oprogramowania.

Brakowało widoczności procesów – informacji o obłożeniu maszyn i etapie realizacji zleceń. Sytuację komplikowało uruchomienie nowego działu CNC. Właściciel, świetnie znający część laserową, potrzebował narzędzia do nadzorowania obszaru, w którym nie mógł polegać wyłącznie na własnym doświadczeniu.

Od rekonesansu do pilotażu – jak przebiegało wdrożenie Factory Plus?

Proces rozpoczął się od wizyty rekonesansowej. „Można sobie w powietrzu opowiadać o różnych rzeczach, a zupełnie inaczej jest, jak się to zobaczy na żywo” – podkreśla zespół VISIX. Ta wizyta pozwoliła „poczuć ból” właściciela i zrozumieć jego codzienne wyzwania.

NESTA przygotowała się naprawdę solidnie – dostarczyła listę pracowników, macierz kompetencji, zestawienie stanowisk i maszyn. Dzień wdrożeniowy obejmował spacer po hali i mapowanie procesów od samego początku – od przyjęcia zamówienia po finalne etapy. W spotkaniu uczestniczyli przedstawiciele logistyki, fakturowania, kierownik produkcji i liderzy zespołów.

Dlaczego skupiliśmy się na stanowiskach CNC?

Proces produkcyjny w NESTA był zbyt złożony na jednorazowe wdrożenie całości. Zespół VISIX zaproponował podejście etapowe – wybrano wycinek najważniejszy dla właściciela. 

„Wybraliśmy elementy, na których im najbardziej zależy” – celem było dostarczenie wartości dodanej w krótkim czasie.

Stanowiska CNC stanowiły naturalny wybór – to właśnie ten dział generował największe problemy z widocznością. Pilotaż na wycinku procesów ograniczył ryzyko i dostarczył mierzalny efekt.

Współpraca z pracownikami – jak przełamać opór przed systemem?

W NESTA pracownicy wykazali otwartość na nowe rozwiązanie, choć widoczne były też obawy. Zespół VISIX podkreśla znaczenie złotego środka między ilością zbieranych informacji a czasem pracowników.

„Można monitorować wszystko, tylko pytanie po co, bo każde monitorowanie to też jest koszt”

Nie chodzi o kontrolowanie wszystkiego, ale o mądre monitorowanie elementów wpływających na efektywność. System rozwijany jest tak, aby uzyskiwać więcej informacji przy mniejszym zaangażowaniu pracownika.

Niestandardowe potrzeby – jak pogodziliśmy różne oczekiwania?

Różne działy w NESTA miały różne potrzeby – produkcja chciała operować na wewnętrznych numerach zleceń, logistyka i fakturowanie potrzebowały numerów zamówień klienckich. 

Zespół VISIX nie narzucał gotowych rozwiązań: „Cały czas słuchaliśmy jego potrzeb i próbowaliśmy znaleźć rozwiązania”. Wiele kwestii rozwiązano już podczas dnia wdrożeniowego.

Znaczenie profesjonalnego wdrożenia – dlaczego bez specjalisty się nie da?

Po pilotażu właściciel NESTA przekazał zespołowi VISIX, że bez ich wsparcia firma nie dałaby rady samodzielnie wdrożyć systemu.

„Osoba wdrożeniowa, która zna dobrze oprogramowanie i z drugiej strony zna procesy produkcyjne, jest na wagę złota” – podkreśla Marcin Nowak z VISIX. Dzięki temu Factory Plus to konkretne rozwiązanie biznesowe, a nie tylko „aplikacja do poklikania”.

Zespół wdrożeniowy nie ogranicza się do rozwiązywania zgłoszonych problemów. „Nie tylko rozwiązujemy to, co klient wie, że potrzebuje, ale też mu nasuwamy, że potrzebowałeś jeszcze to i to”. W praktyce oznacza to, że podczas wdrożenia wychodzą na jaw obszary wymagające uwagi, o których właściciel sam by nie pomyślał.

Po pilotażu – co dalej z wdrożeniem w NESTA?

Pilotaż trwał 14 dni z ciągłym wsparciem online i telefonicznym. „Zespół VISIX nie zostawia klienta samego, dopóki wdrożenie nie zakończy się sukcesem” – bez takiej opieki klient „podejdzie pod ścianę i nie wie, co dalej zrobić”.

Właściciel NESTA dał autonomię pracownikom – sami kontaktują się z VISIX. Kolejne kroki obejmują wdrożenie magazynu narzędzi – właściciel zgłosił problem z brakiem kontroli nad sprzętem. System rozwijany jest w oparciu o realne potrzeby pojawiające się w codziennej pracy.

Dla kogo system MES Factory Plus w branży metalowej?

System MES sprawdza się w firmach przeżywających dynamiczny wzrost, które „przeskakują” swoje możliwości zarządcze. Idealny klient to przedsiębiorstwo z kilkudziesięcioosobowym zespołem, złożonymi procesami technologicznymi i potrzebą widoczności zleceń w czasie rzeczywistym. Ważna jest też gotowość właściciela do oddelegowania nadzoru operacyjnego. W firmach z wieloma działami – takich jak NESTA – Factory Plus daje spójny obraz całej produkcji.

Chcesz sprawdzić, jak Factory Plus może usprawnić zarządzanie produkcją w Twojej firmie z branży metalowej?

Skontaktuj się z nami i umów na rozmowę. Oferujemy 14-dniowy pilotaż, podczas którego zweryfikujemy, jak system pomoże w realiach Twojego zakładu.

Odwiedź także nasz kanał YouTube!

Pod adresem https://www.youtube.com/@VISIXsystemyinformatyczne znajdziesz więcej case studies, praktycznych porad i rozmów branżowych prowadzonych przez zespół VISIX.

FAQ – najczęstsze pytania o wdrożenie systemu MES w firmie metalowej

Czy Factory Plus sprawdzi się w firmie z obróbką CNC i laserem jednocześnie?

Tak, system obsługuje firmy z wieloma działami. W NESTA wdrożenie objęło stanowiska CNC i integrację z procesem laserowym. Factory Plus śledzi zlecenia przez cały ciąg technologiczny – od przyjęcia materiału po polerowanie.

Jak długo trwa pilotaż dla firmy z branży metalowej?

Standardowy pilotaż to 14 dni. VISIX konfiguruje system, szkoli pracowników i zapewnia ciągłe wsparcie. W NESTA pilotaż skupił się na stanowiskach CNC jako kluczowym obszarze.

Czy pracownicy produkcyjni poradzą sobie z obsługą systemu?

Factory Plus jest intuicyjny, ale sukces zależy od przeszkolenia. W NESTA znaczną część wdrożenia poświęcono szkoleniom. VISIX oferuje wsparcie przez cały okres pilotażu.

Co jeśli mamy już program do lasera – czy Factory Plus się zintegruje?

Factory Plus współistnieje z dedykowanym oprogramowaniem laserowym. W NESTA dział laserowy korzysta z osobnego programu, a Factory Plus objął CNC i zarządzanie zleceniami. System można rozszerzać stopniowo.

Ile kosztuje wdrożenie Factory Plus w firmie metalowej?

Pilotaż kosztuje 2900 zł netto (online) lub 4900 zł netto (z warsztatem na miejscu). Abonament Factory Plus zaczyna się od 1500 zł netto miesięcznie (dla firm powyżej 15 użytkowników). Dla mniejszych zespołów dostępna jest wersja Factory Plus Light od 450 zł netto miesięcznie.

Powiązane wpisy:

Wdrożenie systemu MES w branży spożywczej [Case Study Pasieka z Pasją] system do zarządzania produkcjąWdrożenie systemu do kontroli produkcji – przewodnik na przykładzie firmy Tryumf Zdalne zarządzanie produkcją ze smakiem! [Case Study Anielskie Ciastka] Jakie są najczęstsze problemy właścicieli firm produkcyjnych i jak je rozwiązywać?Jakie są najczęstsze problemy właścicieli firm produkcyjnych i jak je rozwiązywać? Case study: Wdrożenie i działanie systemu do zarządzania produkcją w firmie Witowa
Poprzedni Post
Wdrożenie systemu MES w branży spożywczej [Case Study Pasieka z Pasją]
Shape
Logo

Zajmujemy się projektowaniem i wytwarzaniem zaawansowanych systemów informatycznych wspierających pracę w rozmaitych dziedzinach przemysłu i badań naukowych. Nasze oprogramowanie cechuje wysoka jakość wykonania, minimalizm, ukierunkowanie na użytkownika oraz bardzo konkurencyjna cena.


    Produkt

    • FACTORY plus
    • Factory PLUS LIGHT
    • Cennik FACTORY Plus
    • Funkcje magazynu
    • Raporty z hali
    • Realizacja produkcji
    • Planowanie produkcji
    • Funkcje katalogu produktów
    • Prezentacja dla właściciela firmy produkcyjnej
    • Baza wiedzy

    Branże

    • Branża metalowa
    • Przemysł ciężki
    • Automotive
    • Produkcja mebli
    • Tworzywa sztuczne
    • Lakiernia proszkowa
    • Poligrafia
    • Odzież i obuwie

    Skontaktuj się

    • 62-100 Wągrowiec, ul. Reja 19
    • visix@visix.pl
    • +48 501 710 120

    © Copyright 2024. Visix

    • Linkedin
    • Facebook
    • Polityka prywatności