Kontrola produkcji na hali

Panel operatora: kilka dużych przycisków zamiast formularzy

Największa obawa przed programem na produkcji brzmi: „ludzie nie będą chcieli tego używać”.

Dlatego operator ma przed sobą kilka dużych przycisków: rozpocznij, zatrzymaj, zakończ. Na koniec wpisuje, ile sztuk zrobił.

Dla prostych operacji wystarczy tylko zaznaczanie ukończenia. Dla złożonych włączasz tryb rozszerzony z funkcjami rejestracji czasu, raportowania zużycia materiału czy kontrolą jakości.

Operator sam widzi, czy nadąża

Przy każdym zadaniu pracownik widzi trzy rzeczy: termin, na który zlecenie musi być gotowe, czas zaplanowany na pracę i czas, który już upłynął.

Zaplanowane 2 godziny, minęło 2,5 - widzi to on i widzisz Ty.

Po kilku tygodniach rejestracji za pomocą systemu wiesz, które normy są z sufitu, a przy których operacjach praca zawsze trwa dłużej.

Pracownik wybiera maszynę i wie, od czego zacząć

Po zalogowaniu operator widzi maszyny, do których jest przypisany, i ile zadań czeka przy każdej.

Wybiera maszynę i dostaje listę zleceń w kolejności z planu. Na górze to, od czego zaczyna. Przy zleceniu rysunki, zdjęcia i instrukcje.

Rano nikt nie stoi i nie czeka, aż kierownik przyjdzie.

Kilka osób przy jednej maszynie

Przy dużym zleceniu przypisujesz do maszyny zespół zamiast jednej osoby.

Każdy widzi, z kim pracuje. Sztuki wpisywane przez członków zespołu sumują się na bieżąco.

Nie ma liczenia dwa razy tej samej palety.

Problem na hali? Wiesz o nim od razu

Brakuje materiału. Rysunek nie zgadza się z detalem. Maszyna zaczyna hałasować.

Operator dopisuje komentarz przy zleceniu, a kierownik widzi go od razu - nie następnego dnia i nie „przy okazji”.

Komentarze zostają przy zleceniu. Po miesiącu wiesz, co naprawdę spowalniało produkcję.

Status zlecenia sprawdzasz z biurka

Klient dzwoni i pyta o zamówienie. Otwierasz podgląd zlecenia i odpowiadasz w trakcie rozmowy.

Widzisz status, postęp w procentach, planowaną datę zakończenia, komentarze pracowników i załączniki.

Operator ma ten sam podgląd. Biuro i hala patrzą na te same informacje.

Program do zleceń produkcyjnych: postęp wszystkich zleceń na jednej liście

Wszystkie zlecenia w jednym widoku - w toku i zakończone.

Przy każdym widzisz, ile detali jeszcze nie ruszyło, ile jest w toku, ile gotowych, a ile się spóźnia. Filtrujesz po statusie albo dowolnej kolumnie.

Obchód hali robisz, bo chcesz, a nie dlatego, że inaczej nic nie wiesz.

Raport produkcji bez przepisywania kartek

Każde kliknięcie operatora to zapis: kto, przy której maszynie, które zlecenie, od kiedy do kiedy, ile sztuk.

Raport z produkcji powstaje z zebranych danych - możesz go filtrować, sortować, grupować po różnych parametrach oraz wyeksportować do Excela.

Z zebranych danych rozliczasz pracowników.

Raport dobowy: kto, nad czym i jak długo pracował wczoraj

Rano otwierasz raport z poprzedniego dnia. Na górze jest oś czasu od północy do północy: każdy pracownik w osobnym wierszu, a na nim zlecenia, nad którymi pracował. Widać, kto zaczął o szóstej, kto o dziewiątej i gdzie były przerwy.

Pod spodem jest lista operacji zakończonych tego dnia: zlecenie, ile sztuk, ile braków, na jakiej maszynie, kto pracował, ile to trwało i ile miało trwać. Filtrujesz po kliencie, zleceniu, maszynie albo operatorze.

Kolumna „Wydajność” porównuje plan z rzeczywistością. 15 godzin w planie, 7,5 godziny w praktyce, czyli 201%. Od razu wiesz, gdzie norma jest za luźna, a gdzie praca trwa dłużej, niż powinna.

Etykiety z kodem QR do zleceń

Do produktów ze zlecenia drukujesz etykiety z kodem QR.

Oznaczasz i sprawdzasz zlecenie bez przepisywania numerów. Mniej pomyłek na hali i przy wysyłce.

Nie wszyscy od razu przy ekranie? Wydrukuj kartę pracy

Wdrożenie nie musi być rewolucją z dnia na dzień.

Na początek drukujesz zlecenie jako kartę pracy i dajesz ją tym, którzy jeszcze nie przeszli na ekran. Do startu dostajesz instrukcję i ściągę dla pracowników.

Po kilku tygodniach kartki przestają być potrzebne.

Awaria maszyny? Zgłoszenie jednym przyciskiem, historia przy maszynie

Maszyna staje w środku zlecenia. Operator nie szuka kierownika po hali - klika „Awaria” w swoim panelu i opisuje, co się stało.

Zgłoszenie trafia do karty maszyny. Każda awaria ma swój wpis: kiedy się zaczęła i skończyła, przyczyna, opis, sposób naprawy, kto zgłosił i kto usunął usterkę.

Po kilku miesiącach masz historię każdej maszyny w jednym miejscu. Widzisz, która psuje się najczęściej i co ją zatrzymuje - zanim zdecydujesz o remoncie albo wymianie.